高含水分析儀實驗室校準裝置

1.裝置概述

隨著科學技術的發展，含水分析儀已在工業上廣泛應用，在石油化工行業，含水分析儀廣泛應用于轉油站、銷售計量和井口計量，其測試數據是原油交接貿易結算和油田開發生產的依據。作為在線測量儀表和計量器具，必須定期進行檢定，以確保數據可靠。目前我國檢定含水分析儀的實驗室裝置較少，所以我公司根據市場的需求，建立高準確度、高穩定性、高智能化的高含水分析儀實驗室校準裝置，是含水分析儀測試技術發展和流量計量的重要環節。

裝置的加工、制造、檢驗、試驗所依據的國家標準和檢定規程如下：

GB50052-2009 《供配電系統設計規范》

GB150-1998 《鋼制壓力容器》

SY/T 6276-2014 《石油天然氣工業健康、安全與環境管理體系》

GB/T12459-2017 《鋼制對焊無縫管件》

GB/T8163-2018 《輸送流體用無縫鋼管》

GB/T13384-2008 《機電產品包裝通用技術條件》

GB50017-2017 《鋼結構設計規范》

GB50205-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規范》

GB50236-2011 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》

HG/T20592～20635-2017 《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》

SY/T0090-2006 《油氣田及管道儀表控制系統設計規范》

Q/SY 201-2007 《油氣管道監控與數據采集系統通用技術規范》

GB50054-2011 《低壓配電設計規范》

GB50055-2011 《通用用電設備配電設計規范》

GB/T4756-2015 《石油液體手工取樣法》

GB/T8929-2006 《原油水含量測定蒸餾法》

JJG 899-1995《石油低含水率分析儀檢定規程》

JJG259-2005 《標準金屬量器》

JJG971-2019 《液位計》

JJG882-2019 《壓力變送器》

JJF1183-2007 《溫度變送器校準規范》

JJF1059-2019 《測量不確定度評定與表示》

2.主要技術性能和指標

高含水分析儀實驗室校準裝置主要用于測試高含水分析儀，試驗介質為變壓器油和水，應用地點為實驗室，防爆要求為ExdIIBT4，設計溫度（0-50）℃，設計壓力為常壓。

高含水分析儀實驗室校準裝置的主要技術參數表

3.設備構成

高含水分析儀實驗室校準裝置由3部分組成：（1）試驗介質提供及處理單元；（2）儀表測試單元；（3）系統集成配套工藝、自控及電氣系統。

（1）試驗介質提供及處理單元

試驗介質提供及處理單元主要為儀表試驗提供試驗介質,以及儀表試驗后油水混合液的分離處理，整個過程能夠實現變壓器油和水的循環利用。.

（2）儀表測試單元

儀表測試單元主要用于安裝和測試含水分析儀，儀表測試單元各部分通過DN80管道及平面法蘭連接，儀表測試單元長2m×寬2m，容積約為30L。

（3）系統集成配套工藝、自控及電氣系統

控制系統主要用于采集、處理、存儲儀表的測量數據，控制和顯示裝置的工作狀態，能夠實現自動測試含水分析儀，打印測試結果。

4.裝置工藝流程

高含水分析儀實驗室校準裝置使用的試驗介質（油、水、混合液）分別存儲于油儲罐、水儲罐和混合液儲罐。試驗介質在計量泵的作用下，從油儲罐和水儲罐流出，進入由標準表、溫度變送器、壓力變送器、熱交換器、循環泵等組成儀表測試單元，試驗介質在循環泵的作用下，在儀表測試單元內充分混合、勻速流動，對含水分析儀進行測試。測試完成后，試驗介質在計量泵的作用下，進入混合液儲罐。混合液儲罐內的試驗介質經過油水分離器后，重新分離成油和水，并進入油儲罐和水儲罐。校準裝置在控制系統的控制下，選擇不同的工作狀態，采集數字儀表和被測含水分析儀的測量數據，計算試驗介質的含水率、含水分析儀的示值誤差和重復性，實現含水分析儀的自動校準。

高含水分析儀實驗室校準裝置工藝流程圖

高含水分析儀實驗室校準裝置結構示意圖