油井高含水分析儀現場測試裝置

1.裝置概述

隨著科學技術的發展，含水分析儀已在工業上廣泛應用，在石油化工行業，含水分析儀廣泛應用于轉油站、銷售計量和井口計量，其測試數據是原油交接貿易結算和油田開發生產的依據。作為在線測量儀表和計量器具，必須定期進行檢定，以確保數據可靠。目前我國在線檢定含水分析儀的現場測試裝置基本空白，所以我公司根據市場的需求，建立高準確度、高穩定性、高智能化的油井高含水分析儀現場測試裝，是含水分析儀在線現場測試技術發展和流量計量的重要環節。

裝置的加工、制造、檢驗、試驗所依據的國家標準和檢定規程如下：

GB50052-2009 《供配電系統設計規范》

GB150-1998 《鋼制壓力容器》

SY/T 6276-2014 《石油天然氣工業健康、安全與環境管理體系》

GB/T12459-2017 《鋼制對焊無縫管件》

GB/T8163-2018 《輸送流體用無縫鋼管》

GB/T13384-2008 《機電產品包裝通用技術條件》

GB50017-2017 《鋼結構設計規范》

GB50205-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規范》

GB50236-2011 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》

HG/T20592～20635-2017 《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》

SY/T0090-2006 《油氣田及管道儀表控制系統設計規范》

Q/SY 201-2007 《油氣管道監控與數據采集系統通用技術規范》

GB50054-2011 《低壓配電設計規范》

GB50055-2011 《通用用電設備配電設計規范》

GB/T4756-2015 《石油液體手工取樣法》

GB/T8929-2006 《原油水含量測定蒸餾法》

JJG 899-1995《石油低含水率分析儀檢定規程》

JJG259-2005 《標準金屬量器》

JJG971-2019 《液位計》

JJG882-2019 《壓力變送器》

JJF1183-2007 《溫度變送器校準規范》

JJF1059-2019 《測量不確定度評定與表示》

2.主要技術性能和指標

油井高含水分析儀現場測試裝置主要依托現場計量間，以實液為介質，在現場實際工況條件下測試高含水分析儀的計量性能，試驗介質為油井產出液，應用地點為計量間，防爆要求為ExdIIBT4，設計溫度(0-70)℃，設計壓力(0-1.6)MPa。

油井高含水分析儀現場測試裝置的主要技術參數表

3.設備構成

油井高含水分析儀現場測試裝置由5部分組成：（1）儀表測試單元；（2）含水核查單元；（3）裝置吹掃單元；（4）測試板房；（5）系統集成配套工藝、自控及電氣系統。

（1）儀表測試單元

儀表測試單元主要用于安裝被測含水分析儀，并對其計量性能進行評價。主要由2個水平測試段、1個垂直測試段組成，各部分通過法蘭連接。

（2）含水核查單元

含水核查單元主要用于測量油井原油含水率，測量結果作為參考值，主要由自動加藥裝置、電加熱裝置、含水率測量裝置等組成。

（3）裝置吹掃單元

裝置吹掃單元主要用于吹掃測試裝置內殘留的液體，排除含水核查裝置內的液體，主要包括氮氣吹掃和熱水清掃兩部分。

（4）測試板房

測試板房包括試驗間和辦公間。

（5）系統集成配套工藝、自控及電氣系統

控制系統主要用于采集、處理、存儲儀表的測量數據，控制和顯示裝置的工作狀態，能夠實現自動測試含水分析儀，打印測試結果。

4.裝置工藝流程

油井高含水分析儀現場測試裝置與計量間內的計量匯管和摻水管連接，通過計量間內的閥組，選擇不同油井產出液流入測試裝置。油井產出液自計量匯管流出后，依次流過流量計、溫度變送器、壓力變送器、被測含水分析儀、自動加藥裝置、加熱裝置、含水核查裝置等裝置，重新流回計量匯管。氮氣吹掃裝置與測試裝置入口和含水核查裝置入口連接。在控制系統的控制下，含水核查裝置測量出油井原油含水率，作為標準值。

油井高含水分析儀現場測試裝置工藝流程圖

油井高含水分析儀現場測試裝置結構示意圖